CNCpenggilingan adalah metode pemesinan yang menggunakan alat untuk membentuk benda kerja pada desktop yang umumnya dapat dipindahkan, meskipun beberapa mesin penggilingan juga memiliki alat yang dapat dipindahkan.Penggilingan pada awalnya merupakan operasi manual yang dilakukan oleh pekerja, namun saat ini penggilingan sebagian besar dilakukan oleh mesin Penggilingan CNC yang menggunakan komputer untuk mengawasi proses penggilingan.Penggilingan CNC dapat memberikan presisi, akurasi, dan produktivitas yang lebih tinggi, tetapi dalam beberapa kasus, penggilingan manual masih sangat berguna.Penggilingan manual membutuhkan banyak keterampilan dan pengalaman teknis, sehingga mempersingkat waktu pengerjaan.
Bagaimana Cara Kerja Penggilingan CNC?
Sukaproses pemesinan CNC mekanis yang paling tradisional, proses Penggilingan CNC menggunakan kontrol komputer untuk mengoperasikan dan memanipulasi alat mesin yang memotong dan membentuk bagian yang kosong.Selain itu, prosesnya mengikuti tahapan produksi dasar yang sama dengan semua proses pemesinan CNC, termasuk:
DesainModel CAD
KonversiModel CAD ke program CNC
Setelanmembuat mesin Penggilingan CNC
Performoperasi penggilingan
UP Cepat5 sumbu, 4 sumbu, dan 3 sumbu
Sebagian besarMesin Penggilingan CNC dapat menggunakan 3 hingga 5 sumbu - biasanya di sepanjang sumbu XYZ dan (jika ada) di sekitar sumbu rotasi untuk memberikan kinerja.Sumbu X dan sumbu Y mewakili gerakan horizontal (gerakan kiri dan kanan dan bolak-balik pada bidang, masing-masing), sedangkan sumbu Z mewakili gerakan vertikal (gerakan naik dan turun), dan W mewakili gerakan horizontal.Sumbu mewakili gerakan diagonal pada bidang vertikal.Dalam mesin Penggilingan CNC dasar, Anda dapat bergerak secara horizontal pada dua sumbu (XY), sementara model yang lebih baru memungkinkan sumbu gerak tambahan, seperti peralatan mesin CNC 3-sumbu, 4-sumbu, dan 5-sumbu.Beberapa karakteristik mesin frais yang diklasifikasikan berdasarkan jumlah sumbu gerak dirangkum di bawah ini.
3 sumbu
• Dapat memenuhi sebagian besar kebutuhan pemrosesan.
• Mesin ini mudah disiapkan.
• Hanya membutuhkan workstation.
• Persyaratan yang lebih tinggi untuk pengetahuan operator.
• Efisiensi dan kualitas rendah.
4 sumbu
Fungsi yang lebih baik daripada peralatan mesin 3-sumbu.
• Presisi dan akurasi lebih tinggi daripada peralatan mesin tiga sumbu.
• Pengaturan mesin lebih rumit daripada peralatan mesin 3-sumbu.
• Lebih mahal daripada peralatan mesin tiga sumbu.
5 sumbu
• Beberapa konfigurasi sumbu dapat digunakan (misalnya 4 + 1, 3 + 2 atau 5)
• Lebih kuat.
• Sesuai dengan konfigurasi, lebih nyaman untuk dioperasikan daripada mesin tiga sumbu dan empat sumbualat.
• Tingkat kualitas dan presisi yang lebih tinggi.
• Tergantung pada konfigurasinya, kecepatan larinya lebih lambat dari pemesinan 3-sumbu dan 4-sumbu.
• Lebih mahal daripada peralatan mesin 3-sumbu dan 4-sumbu.
Kemampuan Penggilingan CNC
Kamipedoman dasar untuk penggilingan CNC mencakup pertimbangan desain penting untuk membantu meningkatkan kemampuan manufaktur bagian, menyempurnakan penampilan kosmetik, dan mengurangi waktu produksi secara keseluruhan.
Penggilingan CNC | Bahan | AS/di. | Metrik/mm |
Dimensi Maks |
|||
Logam dan Plastik(Asetal) | 43,31in.*18.11in.*25.59in. | 1100mm*460mm*650mm | |
Logam dan Plastik(Asetal) | 15,75in.*7.87in.*7.87in. | 400mm*200mm*200mm | |
Logam dan Plastik(Asetal) | 11,81in.*11.81in.*3.94in. | 300mm*300mm*100mm | |
Dimensi Minimum | |||
Logam dan Plastik(Asetal) | 0,25in.*0,25in.*0,04in. | 6.35mm*6.35mm*1.02mm | |
Toleransi | +/-0.02mm | ||
Lebar minimum 0,018 inci (0,457mm), kedalaman 0,0118 inci (0,3mm). |
Plastik ABS Asetal CPVC HDPE LDPE Nylon PEEK PEI PET |
PMMA PC PP POM PPSU PS PSU PTFE PVC |
Logam Aluminium Kuningan Tembaga Stainless Steel Steel Alloy Baja Ringan Titanium Magnesium |
Plastik | ![]() |
|
Polishing, Grinding, Painting, UV coating, Plating, Silk screening | ||
Logam | ||
Polishing, Grinding, Baking Painting, Anodizing, Plating, Laser Engraving, Elektroforesis, Passivation |