SLS Pencetakan 3D

SLSteknologi menggunakan laser karbon dioksida untuk bahan bubuk sinter selektif (bubuk plastik, bubuk campuran keramik dan pengikat, bubuk campuran logam dan pengikat, dll).Ini adalah semacam entitas tiga dimensi yang terintegrasi lapis demi lapis.Metode proses.Di UP Rapid, kami menggunakan SLS untuk menghasilkan kinerja tinggi, prototipe fungsional yang akurat dan suku cadang batch, dan hanya membutuhkan waktu paling cepat 3 hari.

Bagaimana cara kerja SLS?

Sintering Laser Selektif adalah penggunaan laser untuk secara selektif mensinter bubuk padat berlapis-lapis, dan menempatkan lapisan padat yang disinter untuk membentuk bagian-bagian dengan bentuk yang diinginkan.Seluruh proses mencakup pembentukan model CAD dan pemrosesan data, penyebaran bubuk, sintering, dan pasca-pemrosesan.

Theseluruh perangkat proses terdiri dari silinder bubuk dan silinder pembentuk.Piston silinder bubuk (piston pengumpanan bubuk) naik selama operasi, dan roller penyebar bubuk menyebarkan bubuk secara merata pada piston silinder pembentuk (piston kerja).Komputer mengiris model sesuai dengan prototipe.Kontrol lintasan pemindaian dua dimensi sinar laser untuk secara selektif mensinter bahan bubuk padat untuk membentuk lapisan bagian.

Setelah lapisan bubuk selesai, piston kerja diturunkan satu lapisan ketebalan, dan sistem penyebaran bubuk disebarkan dengan bubuk baru.Kontrol sinar laser untuk memindai lapisan baru yang disinter.Siklus ini berulang, lapis demi lapislapisan, hingga bagian tiga dimensi terbentuk.Terakhir, bubuk yang tidak disinter didaur ulang ke dalam tangki bubuk, dan bagian yang dicetak dikeluarkan.

Kemampuan SLS

KamiPanduan Penting untuk SLS mencakup pertimbangan desain penting untuk membantu meningkatkan kemampuan manufaktur suku cadang, menyempurnakan penampilan, dan mengurangi waktu produksi secara keseluruhan.