Pencetakan 3D SLM

SelektifLaser Melting (SLM) adalah manufaktur aditif logam atau teknologi pencetakan 3D.Ini juga dikenal sebagai teknologi fusi tempat tidur bubuk atau sintering laser logam langsung (DMLS).Alat ini terutama menggabungkan bubuk logam dengan laser berdaya tinggi.

SLMadalah salah satu teknologi pencetakan 3D yang paling umum digunakan untuk Union Profit dan dapat digunakan untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi massal, kisaran paduan logam yang tersedia cukup luas, dan bagian akhir juga memiliki sifat yang sama dengan proses manufaktur tradisional.Bagian logam dapat diproduksi dalam 7 hari atau kurang.

Layanan SLM Pencetakan 3D

Bagaimana cara kerja SLM?

SLMsangat mirip dengan SLS karena kedua proses tercakup di bawah payung fusi unggun bubuk.Perbedaan utama adalah jenis bahan baku atau bubuk yang digunakan - SLS terutama menggunakan bahan polimer nilon (PA), SLM khusus untuk logam.

Layanan SLM Pencetakan 3D

Asditunjukkan pada gambar di atas, laser mensinter bubuk bersama-sama lapis demi lapis hingga model selesai.

Namun, ada satu perbedaan besar antara SLM dan SLS.Karena keterbatasan proses SLM dan berat material, SLM memerlukan penambahan struktur pendukung untuk setiap struktur yang menjorok.Ini berbeda dari SLS, di mana bahan bubuk di sekitarnya dapat memberikan dukungan yang cukup, memungkinkan bentuk dan fitur bentuk bebas untuk dicapai.

Layanan SLM Pencetakan 3D

Kemampuan SLM

KamiPanduan Penting untuk SLM mencakup pertimbangan desain penting untuk membantu meningkatkan kemampuan manufaktur suku cadang, menyempurnakan penampilan, dan mengurangi waktu produksi secara keseluruhan.

Bandingkan Properti Material.

Dapatkanfile perbandingan sifat material di sini untuk pemahaman yang lebih baik tentang pemilihan bahan bagian.

Layanan SLM Pencetakan 3D

Pemrosesan Pasca-SLM

DalamSecara teori, manufaktur aditif memiliki kebebasan untuk membuat bentuk yang kompleks, tetapi dalam praktiknya, penyelesaian permukaan seringkali membutuhkan batasan desain.Meskipun meningkatkan kualitas serbuk logam, mengoptimalkan arah pembuatan dan parameter proses dapat meningkatkan kualitas permukaan bagian manufaktur aditif sampai batas tertentu, masalah kekasaran permukaan bagian tidak dapat sepenuhnya diselesaikan.Oleh karena itu, pasca-pemrosesan komponen cetak 3D diperlukan.Metode pasca-pemrosesan utama saat ini meliputi penyelesaian akhir dan pemesinan.

Pemolesan, Sandblasting, Penggilingan CNC, Pemolesan Laser, Pemolesan Kimia

Layanan SLM Pencetakan 3D

Video SLM

View as  
 
Selective Laser Melting(SLM) Opsi Material Fitur
Dimensi Maks/mm Resolusi Normal Resolusi Tinggi: SS17-4 PH Dapat diobati dengan panas, tahan Korosi
245*245*245 100*100*96 SS316L Ketahanan asam dan korosi, keuletan tinggi
Paduan aluminium (AlSi10Mg) Kekakuan dan kekuatan tinggi, Konduktivitas termal dan listrik
Ketebalan Lapisan/mikron 30 20 Inconel 718 Ketahanan oksidasi dan korosi, Kekuatan tarik, kelelahan, mulur, dan pecah berperforma tinggi
Kroma Cobalt(Co28Cr6Mo) Tegang dan mulur kinerja tinggi, ketahanan Korosi
Ukuran Fitur Min/mm 0,4 0,2 Tembaga(CuNi2SiCr) Konduktivitas termal dan listrik yang baik, sifat mekanik yang kuat
Toleransi/mm 0,076 Titanium(Ti6Al4V) Kekakuan dan kekuatan tinggi, Suhu tinggi dan ketahanan korosi